Cuales son las partes principales de un plc

Cuales son las partes principales de un plc - Disecor
Índice
  1. Programación de Plc
    1. Elementos de Plc
    2. Comentarios
    3. Módulo Plc

Programación de Plc

Los controladores lógicos programables (o PLC) son dispositivos de estado sólido diseñados para realizar la toma de decisiones lógicas para aplicaciones de control en el entorno industrial. El PLC tuvo una aceptación inmediata en la industria del automóvil y es habitual encontrarlo en aplicaciones de muchas industrias diferentes. El PLC realiza funciones que antes requerían relés, electrónica de estado sólido o mini ordenadores. Los PLC son dispositivos ligeros y resistentes que funcionan sin ventiladores, aire acondicionado o filtros eléctricos.

El procesador, o el cerebro del sistema PLC, es un dispositivo de estado sólido diseñado para realizar una amplia variedad de funciones de producción, de máquina herramienta y de control de procesos. Anteriormente, los dispositivos electromecánicos convencionales, los relés y su cableado asociado realizaban estas funciones. Los procesadores proporcionan estas mismas funciones, en un ámbito más amplio y una mayor variedad de funciones de control, con un esfuerzo mínimo, lo que hace que el PLC sea una opción mucho más popular.

El procesador funciona con corriente continua (± 5V), que es suministrada por la fuente de alimentación. La alimentación de CC interna también se dirige a través del procesador y hace funcionar una parte de las E/S y los dispositivos conectados al puerto de servicio del PLC. Una vez introducido el programa de diagrama de escalera en el procesador, éste permanece hasta que el usuario lo modifique con uno de los dispositivos de programación. El programa se mantiene inalterado en caso de fallo de alimentación o de apagado.

Elementos de Plc

Los PLCs varían en tamaño y factores de forma.  Algunos son lo suficientemente pequeños como para caber en el bolsillo, mientras que otros son lo suficientemente grandes como para requerir sus propios bastidores de alta resistencia para montarlos.  Algunos PLC pueden personalizarse con planos posteriores y módulos funcionales para adaptarse a diferentes tipos de aplicaciones industriales.

Los PLCs son ampliamente utilizados en una variedad de industrias porque son rápidos, fáciles de operar y se consideran fáciles de programar.  Los PLC pueden programarse de varias maneras, desde la lógica de escalera, que se basa en relés electromecánicos, hasta lenguajes de programación especialmente adaptados de BASIC y C, por nombrar algunos.

Los sistemas SCADA y HMI permiten a los usuarios ver los datos de la planta de fabricación y proporcionan una interfaz para que los usuarios proporcionen entradas de control, y los PLC son un elemento de hardware esencial en estos sistemas.

Los PLC actúan como interfaces físicas entre los dispositivos de la planta o la planta de fabricación y un sistema SCADA o HMI.  Los PLCs comunican, supervisan y controlan procesos automatizados como líneas de montaje, funciones de máquinas o dispositivos robóticos.

Comentarios

Un controlador lógico programable (PLC) o controlador programable es un ordenador industrial reforzado y adaptado para el control de procesos de fabricación, como líneas de montaje, máquinas, dispositivos robóticos o cualquier actividad que requiera alta fiabilidad, facilidad de programación y diagnóstico de fallos en el proceso. Dick Morley está considerado como el padre del PLC, ya que inventó el primer PLC, el Modicon 084, para General Motors en 1968.

Los PLC pueden ser desde pequeños dispositivos modulares con decenas de entradas y salidas (E/S), en una carcasa integrada con el procesador, hasta grandes dispositivos modulares montados en bastidores con miles de E/S, y que a menudo están conectados en red con otros sistemas PLC y SCADA[1].

Pueden diseñarse para muchas disposiciones de E/S digitales y analógicas, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a las vibraciones y los impactos. Los programas para controlar el funcionamiento de la máquina suelen almacenarse en una memoria respaldada por baterías o no volátil.

Los PLC se desarrollaron por primera vez en la industria automovilística para proporcionar controladores flexibles, robustos y fácilmente programables que sustituyeran a los sistemas lógicos de relés cableados. Desde entonces, han sido ampliamente adoptados como controladores de automatización de alta fiabilidad adecuados para entornos difíciles.

Módulo Plc

Un controlador lógico programable (PLC) es un pequeño y robusto ordenador industrial diseñado para el control de procesos y máquinas industriales automatizadas. Los PLC se utilizan prácticamente en todas partes. Se utilizan con mayor frecuencia en fábricas y plantas industriales para controlar bombas, motores, luces, disyuntores, ventiladores y otra maquinaria. En la vida cotidiana, estos controladores se utilizan en ascensores, lavados automáticos de coches, señales de tráfico, atracciones de parques de atracciones, entre otros equipos que, de otro modo, damos por sentado.

La fiabilidad, el control y la facilidad de programación que proporciona un PLC mientras funciona en condiciones adversas lo convierten en una opción práctica para muchas aplicaciones. Pero antes de empezar a pensar en los factores para seleccionar un PLC eficaz, es útil tener una comprensión general de la arquitectura y la función básica de un PLC.

Veamos ahora seis de las consideraciones más importantes a la hora de elegir un PLC: requisitos del sistema, requisitos ambientales, entradas y salidas (E/S), velocidad de la CPU, tipos de protocolo de comunicación y programación.

Juan Martínez

Mi nombre es Juan Martínez, soy un apasionado del posicionamiento web y del marketing Digital. Empecé mi andadura en el mundo online allá por el año 1998. Actualmente dirijo una empresa de marketing digital y ayudo a las empresas en su transformación digital

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